东莞工作服生产厂家在生产过程中常见的质量问题,涵盖了规格不符、缝制不良、污迹以及其他由于设计、加工和材料选择不当导致的问题。
在实际生产中,企业应加强质量管理和控制,通过严格的生产流程和工艺要求,以及选用高质量的原材料和设备,来减少和避免这些问题的发生,提高产品质量。
![东莞工作服生产厂家](//memberpic.114my.com.cn/029401/uploadfile/image/20240531/20240531175605_1342993878.jpg)
一、规格不符
规格超差:由于样板不准、裁剪下刀不准或绗棉时缝位超差,导致产品尺寸偏差。
二、缝制不良
针距超差:缝制时没有按工艺要求严格调整针距,导致针距过大或过小。
跳针:由于机械故障,间断性出现跳针现象。
脱线:起、落针时没打回针,或严重浮线造成脱线。
漏针:因疏忽大意漏缝,或贴缝时下坎。
毛泄:拷边机出故障或漏拷,折光毛边时不严密,挖袋技术不过关,导致袋角毛泄。
浮面线/浮底线:梭皮罗丝太松或压线板太紧/太松,导致浮面线或浮底线问题。
止口反吐:缝制技术差,没有按照工艺要求吐止口。
反翘:面子过紧或缝制时面子放在上面造成反翘。
起皱:没有按照缝件的厚薄调换针线,或缝合件有长短导致起皱。
三、污迹
笔迹:违反规定使用钢笔、圆珠笔编裁片号、工号、检验号,导致布料上出现笔迹。
油渍:缝制时机器漏油或在车间吃油食物导致油渍污染。
粉迹:裁剪时没有清除划粉痕迹,或缝制时用划粉定位造成粉迹。
四、其他常见问题
设计不合理:产品设计阶段没有充分考虑产品使用环境和用户需求,导致制品功能不全、易损坏或无法维修等问题。
加工工艺不当:采用低质量原材料或粗糙加工技术,导致产品强度低下、易磨损或容易出现故障等。
材料选择不当:若选择不当,可能导致产品使用寿命缩短、易腐蚀或易燃等问题。