东莞工作服生产厂家分析工作服生产过程中有哪些质量问题？

　　东莞工作服生产厂家在生产过程中常见的质量问题，涵盖了规格不符、缝制不良、污迹以及其他由于设计、加工和材料选择不当导致的问题。

在实际生产中，企业应加强质量管理和控制，通过严格的生产流程和工艺要求，以及选用高质量的原材料和设备，来减少和避免这些问题的发生，提高产品质量。

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一、规格不符
规格超差：由于样板不准、裁剪下刀不准或绗棉时缝位超差，导致产品尺寸偏差。
二、缝制不良
针距超差：缝制时没有按工艺要求严格调整针距，导致针距过大或过小。
跳针：由于机械故障，间断性出现跳针现象。
脱线：起、落针时没打回针，或严重浮线造成脱线。
漏针：因疏忽大意漏缝，或贴缝时下坎。
毛泄：拷边机出故障或漏拷，折光毛边时不严密，挖袋技术不过关，导致袋角毛泄。
浮面线/浮底线：梭皮罗丝太松或压线板太紧/太松，导致浮面线或浮底线问题。
止口反吐：缝制技术差，没有按照工艺要求吐止口。
反翘：面子过紧或缝制时面子放在上面造成反翘。
起皱：没有按照缝件的厚薄调换针线，或缝合件有长短导致起皱。
三、污迹
笔迹：违反规定使用钢笔、圆珠笔编裁片号、工号、检验号，导致布料上出现笔迹。
油渍：缝制时机器漏油或在车间吃油食物导致油渍污染。
粉迹：裁剪时没有清除划粉痕迹，或缝制时用划粉定位造成粉迹。
四、其他常见问题
设计不合理：产品设计阶段没有充分考虑产品使用环境和用户需求，导致制品功能不全、易损坏或无法维修等问题。
加工工艺不当：采用低质量原材料或粗糙加工技术，导致产品强度低下、易磨损或容易出现故障等。
材料选择不当：若选择不当，可能导致产品使用寿命缩短、易腐蚀或易燃等问题。