东莞定做工作服完成后，质量检验和包装是确保工作服质量和便于存储运输的重要环节。
一、质量检验
外观检验
尺寸规格检查：
使用标准的量具，如软尺、卡尺等，对工作服的各个部位进行尺寸测量。对比设计图纸和客户要求的尺寸公差范围，检查工作服的胸围、腰围、臀围、衣长、袖长、裤长等关键尺寸是否合格。例如，一般工作服上衣胸围的公差允许范围在 ±1 - 2cm 左右，确保工作服能够合身穿着。
检查服装的对称性，包括左右衣袖、裤腿的长度是否一致，领口、袖口、下摆等部位的宽窄是否对称。对于套装工作服，上衣和裤子的比例是否协调也在检查范围内。
面料外观检查：
查看面料的表面是否有瑕疵，如色差、色花、污渍、纱结、破洞等。在自然光或标准光源下，检查整件工作服的颜色是否均匀一致。对于有图案或印花的工作服，图案的完整性、清晰度以及位置是否正确都是检查要点。例如，检查印花工作服时，要看印花是否有掉色、模糊或图案变形的情况。
观察面料的纹理和质地是否符合要求。对于有特殊纹理或质感要求的面料，如牛仔布的斜纹、灯芯绒的绒条等，要检查其是否规则、整齐。
缝制细节检查：
检查线迹的质量，包括线迹的类型、密度和长度是否符合工艺要求。例如，一般平缝针迹的密度为每厘米 3 - 5 针，包缝针迹的密度要适当加密。线迹应均匀、平整，没有跳针、浮线、断线等情况。
查看服装的缝合部位，如领口、袖口、肩部、侧缝、裆缝等，检查缝合是否牢固，是否有开线、裂缝的迹象。对于有拉链、纽扣等附件的工作服，检查拉链的安装是否平整、顺滑，拉链头是否能够正常拉动，纽扣是否缝得牢固，位置是否准确，扣眼的大小和形状是否合适。
检查服装的边缘处理，如下摆、袖口、袋口等部位是否有毛边现象，是否进行了合适的包边、卷边或锁边处理。
性能检验
舒适性检验：
通过手感触摸来评估工作服的柔软度和粗糙度。工作服的内层（与皮肤接触的一面）应该较为柔软，避免对皮肤产生刺激。对于长时间穿着的工作服，这一点尤为重要。
检查服装的透气性和吸湿性。可以采用简单的测试方法，如将工作服覆盖在装有热水的杯子上，观察杯子外壁水珠的形成情况来初步判断面料的透气性；通过触摸工作服在模拟出汗后的潮湿程度来评估吸湿性。对于在高温环境或需要大量体力劳动的工作场景下穿着的工作服，良好的透气吸湿性是保证穿着舒适的关键。
功能性检验（如果有特殊功能要求）：
防静电功能检验：对于需要防静电的工作服，使用专业的静电测试仪进行检测。将工作服放置在测试平台上，通过仪器测量其表面电阻。一般要求防静电工作服的表面电阻在 10^6 - 10^9Ω 之间，以确保能够有效释放静电。
防水功能检验：对于防水工作服，采用喷淋或浸泡测试。将工作服平铺，使用喷头模拟降雨情况，观察工作服表面是否有渗水现象。或者将工作服浸泡在水中一定时间（如 30 分钟），取出后检查工作服内部是否有水渍。同时，还要检查工作服在防水的同时是否具备一定的透湿性，以避免穿着时产生闷热感。
阻燃功能检验：对于有阻燃要求的工作服，按照相关标准进行阻燃测试。常见的测试方法是将工作服的面料样本放置在规定的火焰下燃烧一定时间（如 12 秒），然后观察火焰熄灭后的燃烧长度、续燃时间和阴燃时间等指标。例如，合格的阻燃工作服燃烧长度一般不应超过规定值（如 100mm），续燃时间和阴燃时间也应较短。
二、包装
包装材料选择
内包装材料：一般采用塑料袋或纸袋作为内包装。塑料袋具有良好的防潮性能，能够保护工作服在存储和运输过程中不受潮。对于一些高档工作服或对外观要求较高的工作服，可以选择带有品牌标识的精美纸袋，提升工作服的档次。内包装材料的尺寸要合适，能够完全容纳工作服，并且在封口处要密封良好，防止灰尘和杂物进入。
外包装材料：外包装通常使用纸箱。纸箱的强度要能够承受一定的压力和碰撞，保护工作服在运输过程中不受损坏。根据工作服的数量和尺寸，选择合适规格的纸箱，避免工作服在箱内过于拥挤或松动。对于一些需要长期存储或在恶劣环境下运输的工作服，可以在纸箱内添加泡沫塑料、气垫薄膜等缓冲材料，增强防护效果。
包装方式与标识
折叠方式：工作服的折叠方式要整齐、规范，以节省空间并保持服装的外观。一般先将工作服平放在操作台上，将衣袖、裤腿等部位平整地折叠到衣服主体上，然后再进行整体折叠。例如，上衣可以先将袖子对折到胸前，再将衣服从下往上折叠；裤子可以先将两条裤腿对折，然后再从一端向另一端折叠。折叠后的工作服要大小均匀，便于包装和堆叠。
标签与标识添加：在包装内要添加标签，标签上应注明工作服的尺码、颜色、款式、面料成分、洗涤说明、生产批次等信息。这些信息有助于用户在使用和管理工作服时方便地获取相关内容。对于有特殊功能的工作服，如防静电、防水、阻燃等，还要在标签上突出显示这些功能特点。在外包装纸箱上，要印刷清晰的产品名称、数量、收货地址、发货地址等运输信息，同时可以印上品牌标识和一些注意事项，如 “防潮”“易碎” 等。
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